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    XM-1 石料耐磨硬度系數如何使用

    更新時間:2020-06-19

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    XM-1圓盤耐磨硬度試驗機 石料耐磨硬度系數 耐磨試驗機

    一、圓盤耐磨硬度試驗機試驗方法:

    以石料在圓盤耐磨硬度試驗機上磨耗1000轉之后的損失量反映石料抵抗磨耗能力的參數

    1、石料加工設備:鉆石機,鋸石機和石料磨平機

    2、鼓風干燥箱:溫度范圍室溫至200℃以上,并附有調溫裝置

    3、天平:稱量不小于2000g感量不大于0.01g

    4、游標卡尺,分度值0.02mm

    5、軟毛刷

    6、小鋼球或橡皮泥

    7、金剛砂:100號

    二、圓盤耐磨硬度試驗機試樣:

    1、用鉆石機制取直徑25mm±0.25mm,高約80mm的圓柱體試樣兩件,用鋸石機將兩端鋸齊,用磨平機將兩端磨平

    2、將試件置于鼓風干燥箱中烘干(105~110°烘4H)取出,冷卻至室溫備用

    三、程序:

    1、將兩個試件編號,分別裝于耐磨硬度試驗機的兩個支筒中,并使試件伸出支筒的底面以外約1CM,然后將支筒裝到耐磨硬度實驗機的套筒內

    2、將金剛砂裝滿耐磨硬度試驗機的砂斗,開啟電動機,調節砂斗底部的濤孔,是金剛殺均速流出,1000轉的流量為2KG~3KG

    3、試件底面通過金剛砂與圓盤*接觸(約200轉)后停機,將支筒取出,用軟毛刷刷去試件上的石粉。在天平上稱取試件連同支筒的質量G0,用鋼球和橡皮泥調整質量湊成1250G

    4、調整好的支筒和試件(包括小鋼球和橡皮泥)置于耐磨硬度試驗機上,開啟電動機,圓盤儀30r/min~33r/min的速度轉1000轉后停機,取出支筒和試件,刷去石粉,稱出磨耗后支筒和試件的質量G1

    5、1000轉磨耗后損失是△G1=G0=G1.重復3.3.3和3.3.4程序得△G2,取其計算平均值得△G0。同一試件兩次磨耗后損失量的差值不大于平均值的10%。否則,應在磨第3次得△G3。。。。直至有兩次差值滿足要求為止。

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