橡膠可以分為兩大類，即傳統硫化橡膠與熱塑性彈性體。硫化橡膠包括天然橡膠與合成橡膠。合成橡膠又分為通用橡膠和特種合成橡膠。

對于一個橡膠產品談談幾種簡易的鑒別方法，雖不能把目標限定死，至少也可以限定在2-3種材料之內。

聞氣味，手指掐，燃燒法，光譜分析

1、燃燒法

取少許樣品，在空氣中燒。觀察現象。

一般來說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當然，如果仔細觀察，燃燒狀態、顏色、氣味也會提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠，有火源時火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。 需要注意的是有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，這要借助別的辦法進一步推斷。

2、耐介質增重實驗

可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質中，一定溫度時間后取稱重，根據重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。

比如在100度機油中浸泡24小時，NBR，氟膠，ECO，CR質量及硬度變化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上 且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。

3、熱空氣老化實驗

從成品中取樣，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現象。可以分級老化 逐步升溫。比如150度下CR，NR，SBR都會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下 普通NBR就會脆斷；而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。

4、測比重

用電子稱或分析天平，精確到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發絲即可。

一般來說氟膠比重最大， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上 比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

5、低溫法

從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個合適的低溫環境。把樣品泡在低溫環境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對比，硅膠則比較軟。

以上方法一般工廠都可以做一種或兩種以上，比較方便。多種方法結果綜合比較分析往往就可以圈定膠種的大概范圍，這些對紅外，元素分析等方法也是很好的分析佐證。再根據經驗或產品的使用工況，我們就可以進一步縮小目標范圍了。有條件的話可以設計幾種配方制成樣品，送去讓客戶檢測。