篩分性能受設備容量、傾角等因素的影響較大，其中篩分效率和產品流量是衡量篩分性能的重要指標。
助焊劑定義為每單位面積每次從進料帶過篩分介質的所需成分（小尺寸材料）的量。篩分效率表示為實際通過孔徑的材料量除以理論上應通過的進料量。如果在適當的進料濃度和粒度下操作該工藝，商業上完美的篩分被認為是95%有效的。一般來說，篩分和進料之間的合適粒徑差應不超過30%。高的篩分效率可以降低循環加載和篩分的合格增益含量，從而提高磨機的處理能力。
設備容量幾乎與屏幕寬度成正比。這意味著，通過增加長度，將有更多的機會通過，并通常會導致增加傳輸和效率。一般來說，屏幕長度的標準尺寸應該是寬度的2到3倍。但是，某些特殊情況（如空間受限）可能需要不同的設計。
傾角可以根據需要的礦物顆粒來設計。例如，濃縮器的濕篩分角一般在25±2°左右。增加屏幕的傾斜度可以有效地減小傾斜角度余弦的孔徑。同時，材料在屏幕上的移動速度也更快，從而導致更快速的分層。但是，由于甲板坡度太大，大多數顆粒不會通過孔徑，而是停留在過大的氣流中，在某一點后性能趨于下降，從而產生較低的通量。
下表列出了斜角與所需產品流量和效率之間的關系。