輪胎模具作為輪胎成套生產(chǎn)線中的硫化成型裝備，被大量應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、摩托車、飛機(jī)等所使用的輪胎加工中，輪胎的花紋、圖案、字體以及其它外觀特征的成型都依賴于輪胎模具。豪邁科技作為輪胎模具行業(yè)的知名企業(yè)，在長期的發(fā)展中，一直致力于產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展。
眾所周知，輪胎模具是高技術(shù)含量、高精密度和高附加值的產(chǎn)品，在模具產(chǎn)品中亦屬于個(gè)性化最強(qiáng)的類別，其特殊結(jié)構(gòu)、花紋造型和加工工藝與普通模具有較大差異，存在較高的生產(chǎn)技術(shù)難度。
輪胎模具產(chǎn)品是根據(jù)輪胎制造商所要求的規(guī)格、花紋結(jié)構(gòu)、扁平比以及外觀等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工生產(chǎn)，輪胎品種、規(guī)格、花紋的變化要求相應(yīng)的產(chǎn)品發(fā)生變化，輪胎模具產(chǎn)品體現(xiàn)出明顯的“一對(duì)一”加工方式。
輪胎制造商為了能在市場保持優(yōu)勢(shì)競爭地位，對(duì)輪胎的部分參數(shù)有著自身的一套規(guī)范并加以保密，因此輪胎模具制造公司與輪胎制造商之間形成的是一種長期的業(yè)務(wù)合作關(guān)系而非簡單的一次性買賣關(guān)系。
正是由于輪胎模具產(chǎn)品的個(gè)性化特點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)普遍采取按訂單采購、生產(chǎn)的經(jīng)營模式，根據(jù)用戶的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工、裝配，產(chǎn)品銷售也主要采用“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的直接銷售模式。
豪邁科技始創(chuàng)于1995年，地處山東半島藍(lán)色經(jīng)濟(jì)區(qū)的高密市。是世界上工藝技術(shù)領(lǐng)先、品種最全、規(guī)模最大、客戶群最優(yōu)、盈利能力最強(qiáng)的輪胎模具制造企業(yè)。根據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年國際市場占有率20%，出口額占國內(nèi)同類產(chǎn)品的90%以上，與世界輪胎75強(qiáng)中62家建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。

豪邁科技與十多家世界500強(qiáng)企業(yè)展開了深度合作，包括與日本普利司通、法國米其林、美國固特異、德國大陸等開展輪胎模具業(yè)務(wù)方面的合作。截止到2015年底，豪邁科技連續(xù)四年獲得德國大陸和美國固鉑頒發(fā)的最佳供應(yīng)商獎(jiǎng)，同時(shí)也成為普利斯通、米其林、固特異全球三大輪胎巨頭最大的外部模具供應(yīng)商，與GE、西門子建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。
豪邁科技7次榮登福布斯排行榜，2015年山東省委宣傳部將豪邁集團(tuán)作為“省重大宣傳典型”，為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、轉(zhuǎn)型升級(jí)提供可借鑒經(jīng)驗(yàn)，2016年獲全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀。“豪邁公司的質(zhì)量水平逐年提升，不合格率逐年下降，當(dāng)我們認(rèn)為豪邁不能再超越時(shí)，你們卻又創(chuàng)造了新的記錄。”固鉑北美模具質(zhì)量經(jīng)理如此評(píng)價(jià)。
熟悉世界500強(qiáng)企業(yè)的都知道這樣一句話，“我們只與相匹配的企業(yè)合作。”豪邁科技是世界上技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)能最大、品種最全、客戶群最優(yōu)的專業(yè)輪胎模具制造商，在高技術(shù)含量、高附加值的輪胎模具市場具有明顯的競爭優(yōu)勢(shì)，是世界輪胎模具行業(yè)的領(lǐng)跑者。
豪邁科技不僅在輪胎模具領(lǐng)域全球第一，豪邁的氣門芯也是全球第一，豪邁的螺旋高效換熱器做到了國內(nèi)第一。作為一個(gè)發(fā)源于鄉(xiāng)鎮(zhèn)的“草根”企業(yè)，豪邁把多項(xiàng)高端產(chǎn)品推向了世界。行文至此，我們不得介紹帶領(lǐng)這家企業(yè)一路走來的神話人物——豪邁集團(tuán)董事長張恭運(yùn)。
張恭運(yùn)1983年大學(xué)畢業(yè)，1995年辭職“下海”，與三名合伙人一起，購買了一家破產(chǎn)倒閉鄉(xiāng)企的維修車間，創(chuàng)辦了豪邁公司。當(dāng)時(shí)只有34名員工，500平米廠房，100萬元資產(chǎn)，負(fù)債率高達(dá)96%。當(dāng)年產(chǎn)值僅有42萬元，虧損18萬元。
20多年來，豪邁以年均50%的復(fù)合增長率高速發(fā)展，現(xiàn)有20多個(gè)子公司，12000名員工。2015年，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值37.5億元、利潤10億元、納稅4.5億元。目前，已成為涉及多個(gè)領(lǐng)域的集團(tuán)化公司。取得如此輝煌的業(yè)績和諸多耀眼的榮譽(yù)光環(huán)，我們?cè)趶埞н\(yùn)身上看到的只有淡定。身為豪邁集團(tuán)董事長，張恭運(yùn)一身藍(lán)色工裝，穿梭在廠房車間，你很難將他與普通工人區(qū)分開。
大家公認(rèn)的技術(shù)、人才、管理、文化是企業(yè)的核心競爭力。權(quán)威人士分析，豪邁具有世界一流企業(yè)的核心競爭力基因。作為國家高新技術(shù)企業(yè)，豪邁十分注重研發(fā)創(chuàng)新，取得多項(xiàng)發(fā)明專利，并持續(xù)自主研發(fā)、更新?lián)Q代多種模具制造自動(dòng)化專用裝備，熟練掌握了電火花、雕刻、精鑄鋁三種模具加工技術(shù)，在模具制造過程中運(yùn)用激光雕刻、3D打印等多種全新工藝。
豪邁集團(tuán)旗下的上市公司，豪邁科技公開資料顯示，2015年研發(fā)投入8500萬，占總營收的比例為3.68%。研發(fā)人員921人，占比達(dá)到10%。依靠強(qiáng)大的研發(fā)能力、技術(shù)支持、產(chǎn)品品質(zhì)與工期保障，豪邁塑造了良好的品牌形象。
輪胎模具制造行業(yè)有別于傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備行業(yè)，其為資本、勞動(dòng)、技術(shù)多因素密集型行業(yè)，除對(duì)于高端數(shù)控設(shè)備等硬件設(shè)施的依賴外，由于相當(dāng)部分工序需要依靠賦有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)師傅手工操作完成，人才儲(chǔ)備是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，而豪邁則將充分受益于人才儲(chǔ)備計(jì)劃。
張恭運(yùn)說，我們不提倡“以廠為家”，不提倡義務(wù)勞動(dòng)，員工即便是在家中加班，也一樣按規(guī)定領(lǐng)取加班費(fèi)。為了方便員工，豪邁在宿舍和工作場所，設(shè)立了眾多誠信小超市，購物自己刷卡，無人值守。
豪邁科技認(rèn)為，做企業(yè)就是一個(gè)團(tuán)隊(duì)與N個(gè)團(tuán)隊(duì)的競爭，在這場沒有國界的競爭中，優(yōu)勝劣汰、適者生存。為了提高團(tuán)隊(duì)的競爭力，成員必須遵循：1.價(jià)值觀趨同。2.合伙協(xié)作。3.充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)和創(chuàng)造力。
自2000年開始，豪邁公司就每年吸收優(yōu)秀骨干員工入股，使其成為更緊密的合作伙伴。隨著企業(yè)的發(fā)展，財(cái)富的積累和上市的放大效應(yīng)，目前，豪邁已擁有內(nèi)部員工股東1500名，股票市值過億的6人，過千萬的46人，過百萬的300多人。
“改善即是創(chuàng)新，人人皆可創(chuàng)新”“鼓勵(lì)創(chuàng)新，寬容失敗”，在豪邁的車間隨處可見這樣的標(biāo)語。張恭運(yùn)說，創(chuàng)新是取之不盡、用之不竭的員工智慧，是企業(yè)競爭致勝的銳利武器，是彎道超車的有效捷徑。
所以，凡創(chuàng)新成果，不論大小，豪邁都會(huì)及時(shí)給予精神與物質(zhì)的雙重激勵(lì)。僅2015年，豪邁全員創(chuàng)新改善提案就達(dá)88000條，采納82840條，創(chuàng)造價(jià)值7200萬元，發(fā)放獎(jiǎng)金360多萬元，10人被評(píng)選為創(chuàng)新標(biāo)兵。創(chuàng)新是有風(fēng)險(xiǎn)的，所以豪邁“寬容失敗”。在管理上，盡管豪邁有全方位的督查機(jī)制和責(zé)任追究制度，但只要不是“有預(yù)謀的損人利己行為”，無論損失多大，都會(huì)給予寬容。