在制造業中不管是什么制造行業，在產品的生產生產過程中，都必須嚴格的按照操作規程進行操作，以確保生產出來的產品的質量，當然，橡塑行業也不例外，而對于在橡塑制品生產過程中頻繁出現的雙螺桿擠出機，按照操作規程嚴格造作同樣是非常重要的，因為這對于產品的質量是有很大影響的。
不同種類的雙螺桿擠出機螺桿的安裝要求是不一樣的，對于嚙合早向雙螺桿擠出機，其兩螺桿的位置是固定的，所以，在裝入螺桿時要注意兩螺桿的位置，不要弄錯，造成不必要的麻煩。

在雙螺桿擠出機正式使用之前，要對機器進行系統的檢查，包括，電路接線是否正確，計量加料與排氣系統是否正常，機頭連接螺栓是否擰緊等，一定仔細的檢查，這是非常重要的，這將會為后續的操作省去很多的麻煩。
除了上述的之外，還需要對擠出機需要加熱的部位進行加熱，此外，還要通入冷卻介質，對加料斗底部和螺桿冷卻部分進行冷卻，當溫度值到達設定的值后，要進行10分鐘的保溫，讓螺桿和機筒保持均勻的溫度。
在加入粒料的時候一定要適當，不能過載，粉料也是一樣，不能過載。開始的時候物料要少量添加，保持加料平衡，在這個過程中要對扭矩表指針密切關注。要低速旋轉主螺桿，當從口模擠出物料并引上牽引設備后，就可以慢慢將螺桿轉速提高，這時加料量也要慢慢的提高，到達設定值即可。停車前要先停止加料，低速運轉主機螺桿，將螺桿、機筒內孔與機頭清理干凈，保持清潔，提高產品質量。
雙螺桿擠出機的每一項操作對生產的產品都多多少少會有一定的影響，所以，在每項操作進行的時候一定要仔細，以保證產品的質量。