東莞市天桉硅膠科技有限公司成立于2008年，是一家集研究、開發、生產、銷售高溫有機硅橡膠的實體公司。公司位于有有著“世界工廠”之稱廣東省東莞市。占地1萬平方米，擁有一批多年致力于高溫有機硅橡膠及相關領域研究、開發及管理人才，主要生產設備和工藝處于國內領先水平(高溫硅橡膠,混煉硅橡膠,高拉力硅膠,高抗撕硅膠,高透明硅膠,耐蒸汽硅膠)。公司已具備年產1萬噸高溫有機硅橡膠的生產能力。 天桉秉承“質量創造市場”的產品質量宗旨，在生產過程中嚴格按IOS9001：2008質量管理體系的要求控制好每一道工序的質量，為客戶提供優質高性價比產品。保證公司有良好的信譽，創造行業良好質量的口碑！

硅膠制品噴油工藝有哪些種類
硅膠按鍵在生產制造過程中，噴油工藝是必不可少的一道工序，噴油工藝主要是基于客戶的要求來制作出不同手感的硅膠按鍵，下面臻美硅橡膠帶大家來詳細了解硅膠按鍵噴油工藝有哪些種類？
1 、噴色油工序，噴色油其實就是給硅膠按鍵表面噴出各種肉眼可以看到的顏色，噴色油油墨工序基本是每個硅膠按鍵都需要經歷的一道工序，噴色油工序之后還才能夠噴pu或者消光工序的。
2 、噴消光工序，相信這個很多人都有聽說，消光油墨是一種霧面手感油墨，它的特性其實和pu油墨比較類似，但是噴消光油墨會讓硅膠按鍵表面呈現霧面感，而且可以噴出磨砂的效果，手感也相比之下更爽滑！
3 、噴pu工序，pu指的是一種油墨，我們俗稱為“pu油墨”，它具有附著力強、耐磨、透明度好等特性，噴了pu工序的硅膠按鍵手感會很好，很耐磨，因此噴pu工序的是非常常見的噴油工藝，也是硅膠制品廠家最常使用的工序。

鉑金催化劑加快成型提高效率

催化劑是硅膠制品行業經常用到的一種助劑，因為硅膠在練化成型過程中會產生很多不穩定的因素，導致煉化難、成型慢、效率低。所以就要加入助劑去固化成型，而隨著硅膠應用的領域越來越廣泛，用于醫療和食品等精細嚴格的領域也越來越多。那么已經不是簡單的煉化成型了，傳統的催化劑已經遠遠達不到要求。這個時候就需要鉑金催化劑的介入來解決問題。

鉑金催化劑是用途廣泛的貴金屬催化劑之一，貴金屬的資源稀缺性決定了其價格昂貴，但其獨特的物化性能又決定了在多種催化反應中不可替代。鉑金催化劑主要是以氯鉑酸貴金屬為主要原材料的鉑金催化劑，采用金屬網、鉑黑或把鉑載于氧化鋁等載體上。突出的特點是催化效率高，可以抑制Si-Vi和Si-H反應過程中伴隨發生的副反應，避免了黑色物質的生成，克服了其它催化劑使用中產品出現發黃或變黑現象，因此可以制備高透明制品。

配制液體硅橡膠、電子灌封膠等預混型膠料時，按總質量2.0-8.0ppm的添加量去添加，然后充分混合，建議固化條件為:120℃/180-300s，或根據配方調整。天桉硅膠作為國內數一數二的有機硅生產廠家，具有21年有機硅研發經驗，擁有強大的技術團隊完美的售后處理，專業問題一對一解答。在有機硅問題上不論行業，堅持以質量創造市場為宗旨，替客戶排憂解難。