中國橡膠機械網(wǎng) 破膠機不管塑煉仍是混煉，都有必要在必定的溫度下進行，對天然橡膠在塑煉時，為確保杰出的機械效果，通常需求溫度在左右，當(dāng)超越時，塑煉效果將大大下降。在混煉時通常業(yè)不超越，以確保制品的質(zhì)量。所以破膠機要確保在必定的溫度下操作。


在煉膠進程中，因為破膠機滾筒速比的效果，且膠料又往復(fù)的經(jīng)過具有較大速度梯度的輥隙，這就使橡膠分子彼此沖突，而致使膠料內(nèi)部的溫度上升，為確保在技術(shù)需求的溫度下膠煉，對破膠機的輥筒須進行冷卻，經(jīng)過輥筒來下降膠料的溫度。可是對某些特種合成橡膠或輥筒操作前的預(yù)熱時也需要用在其對輥筒加熱，以確保膠煉所需的溫度。一起每一個加工進程來說，當(dāng)投進的批量物料包覆于一個錕筒外表之后，在兩個錕筒的上方依然存在有必定數(shù)量的堆積料（bank），這些積料跟著轉(zhuǎn)變的錕筒不斷地帶入錕隙中去，而新的積料又逐步構(gòu)成。積料的存在關(guān)于進步捏煉物料的質(zhì)量（格外有益于配合劑的混入并與物料發(fā)生徑向混合效果）與功率來說影響很大。可是這有些積料的容量有必要恰當(dāng)。若堆積的積料過多，則會使這有些積料只是在原處細(xì)微顫動而不能順暢進入錕隙去接受應(yīng)有的機械效果，因而影響了全體物料捏煉的均勻性，并使加工周期延伸、物料散熱艱難而升溫；若堆積的物料偏少，則又會致使操作進程的不穩(wěn)定。可見，從煉膠技術(shù)角度上需求輥筒進行調(diào)溫的重要性。