橡膠制品增加硬度的方法有很多，下面就為大家總結幾條。

一、生膠體系：高硬度膠料配方，往往需要大量的填充補強劑，生膠的選用應選擇低門尼粘度的牌號。
1） 橡塑并用也是一種很常見得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。
2） 改變膠種牌號的方式，也可以提高硬度（較少用）
二、硫化促進體系：提高膠料的交聯密度，有利于提高膠料的硬度。對于硫黃硫化體系而言，增加促進劑的用量，有利于提高硬度。
1） 通過增加硫化劑來增加交鏈密度，提高硬度，如增加大幅度增加硫磺的使用量等
在生產再生橡膠制品時其他材料不變的情況下，加入相應硫磺用量可在一定程度上提高橡膠制品硬度。（100份膠，硫磺用量最高4～5份）
2）添加樹脂。在制造再生橡膠制品的同時樹脂加入其中可以增加橡膠制品的硬度。
3）部分產品二次硫化，增加交聯程度，提高硬度。
三、補強填充體系：炭黑、白炭黑補強是最佳選擇，兩者的綜合性能較好，增加硬度能力強，效果好。
1） 添加炭黑。炭黑可作為橡膠混合物的填充劑使橡膠制品的硬度發生變化。
2） 炭黑品種更換，在含膠率不變的前提下，硬度也可以大幅增加。
3） 添加膠粉，硬度變高，效果也非常好，但是也只適合模壓制品哦。
四、增塑軟化體系：增塑劑的選用以固體增塑劑為宜，比如固體古馬隆等。
縮小橡膠油用量。橡膠油起到軟化效果，在加入橡膠制品中受熱膨脹，減小高分子之間的相互作用力。縮小橡膠油的用量相當于減小了橡膠制品的軟化效果，起到了提高硬度的作用。