一、橡膠助劑簡述
橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著橡膠硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑（MBT）及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑和2-巰基苯并咪唑（MB）的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。

目前，橡膠助劑處于穩定發展時期，橡膠硫化促進劑和橡膠防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量4%。早期，國外橡膠助劑的生產相當集中，德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是最主要的生產廠家。
中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產始于1952年，上世紀90年代開始飛速發展。近年來，中國已經成為世界上橡膠助劑生產廠家最集中（集中于河南、山東、河北、天津、江蘇）、產量規模最大，質量較優的世界橡膠工業供應基地,產能占全球的70%以上。
二、橡膠防老劑簡述
1、橡膠防老劑的產生
隨著橡膠老化過程的進行和發展，橡膠及其制品性能會逐漸降低以致完全失去使用價值。為了延長橡膠制品的使用壽命，就要在橡膠中配入一些能抑制老化過程的物質，從而延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命。這些物質稱為防老劑。
2、橡膠防老劑的種類
防老劑的種類繁多、作用各異。根據其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗龜裂劑等。但是，由于每一種防護功能往往不是某一種防老劑所專用，大多數防老劑可以對幾種老化因素起作用，只是程度不同而已。
防老劑根據性質可分為還可分為醛胺類（A）、喹啉類（TMQ）、對苯二胺類（6PPD）、二苯胺類（DFC-34）、酚類（2246）、雜環類（MB）、亞磷酸脂類（TNTNP），其中胺類防老劑所占比重較大，約占國內防老劑的55%左右（其中對苯二胺類防老劑6PPD約占87%，占所有防老劑的48%，喹啉類防老劑約占29%左右。從市場競爭方向來看，未來行業競爭主要集中于產品6PPD與RD上。
從供需面看，目前我國防老劑呈供應過剩的狀態，截止到14年底，我國防老劑產量在369萬噸，但表觀消費量卻小不少，且表觀消費增速明顯放緩。從行業內部競爭看，國內以圣奧一家獨大，產能在13萬噸，尤其是RT培司為全球產能最大，而南化7萬噸、科邁4萬噸、翔宇4萬噸、尚舜3萬噸等廠家也均有各自的RT培司生產技術。
三、橡膠防老劑MB與MMB介紹
1、防老劑MB,中文名稱：2-巰基苯并咪唑：
2、橡膠防老劑MMB，2-巰基-4（或5）-甲基苯并咪唑：
四、橡膠防老劑MB與MMB鑒別方法
市場上的MB，有很多是用防老劑MMB代替防老劑MB來銷售與使用的。防老劑MMB也是防老劑中的一個產品，主要是由原料甲基鄰苯二胺生產的，因其價格便宜，成為一些趨利商販以假亂真的替代品。為此，鶴壁聯昊化工股份有限公司做為國內專業的橡膠防老劑MB、MMB生產廠家，以服務橡膠工業為已任，現就防老劑MB與MMB的專業鑒別方法與大家分享，供大家參考。
一、肉眼觀察法
1、看顏色
防老劑MB是純白色粉末或白色微黃的細小晶體粉末。在陽光下會有晶體亮點顯現。而防老劑MMB，外觀顏色略深，一般是灰白色或淺粉色、淺紅色粉末。無晶體狀。其外觀很不穩定，主要受原材料影響。
2、看體積
防老劑MB的體積相對小（比MMB體積小一半），堆積密度400-450，流動性比較好。而防老劑MMB的體積相對較大，堆積密度200-230，產品的流動性略差些。
二、熔點識別法
防老劑MB的熔點較高，純白色的MB熔點一般在290℃以上。顏色微黃的；MB熔點也在285℃以上。而防老劑MMB的熔點，一般在270℃左右。
三、紫外吸收
防老劑MB的紫外最大吸收波長是305 nm。而防老劑MMB的紫外最大吸收，波長是306 nm。
四、色譜分析法
色譜法分析防老劑MB和防老劑MMB準確率較高。
紫外最大吸收波長在305nm或者306nm時，高效液相的色譜圖顯示保留時間不同。防老劑MB和防老劑MMB，用高效液相色譜儀檢測，防老劑MB的保留時間在3分鐘左右，而防老劑MMB的保留時間在6分鐘左右。
如果有不法廠商將防老劑MB和防老劑MMB混合當作防老劑MB的話，那么高效液相的圖譜會出現多個色譜峰。
結論：
防老劑MB、MMB相對于無防老劑的膠料性能保持較好，說明該兩種防老劑均有防老化效果，但MB明顯優于MMB；MB與MMB在NR、SBR防老實驗配合體系中的防老化效果，防老劑MB優于防老劑MMB。