裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機類的設(shè)備中。那么裁斷機液壓管路是怎樣進行配管的呢？下面就香港鴻鈦裁斷機制造有限公司的裁斷機進行講解， 香港鴻鈦裁斷機制造有限公司以近30年裁斷機制造維護經(jīng)驗專業(yè)生產(chǎn)高精密油壓裁斷機，深圳裁斷機；四川裁斷機；成都裁斷機單雙邊自動送料裁斷機等。

裁斷機液壓管路在配管時的要求
1.整個管線要求盡量短，轉(zhuǎn)彎數(shù)少，過渡平滑，盡量減少上下彎曲和接頭數(shù)量，保證管路的伸縮變形，在有活接頭的地方，管路的長度應(yīng)能保證接頭的拆卸安裝方便，系統(tǒng)中主要管路或輔件能自由拆裝，而不影響其他元件。
2.在設(shè)備上安裝管路時，應(yīng)布置成平行或垂直方向，注意整齊，管路的交叉要盡量少。
3.平行或交叉的管路之間應(yīng)有10mm以上的空隙，以防止干擾和振動
4.管路不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。法蘭盤焊接時，要與管路中心成直角在有彎曲的管路上安裝法蘭時，只能安裝在管路的直線部分。
5.管路的最高部分應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便啟動時放掉管路中的空氣。
6.管道的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。可根據(jù)壓力、管徑和材料選定，螺紋連接適用于直徑較小的油管，低壓管直徑在50mm以下，髙壓管直徑在25～38mm以下D管徑再大時則用法蘭連接。焊接連接成本低，不易泄漏，因此在保證安裝拆卸的條件下，應(yīng)盡量采用對頭焊接，以減少管配件。
7.管路在預(yù)安裝時，將管接頭及法蘭點焊在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希?dāng)整個管路確定后，拆下來進行酸洗或清洗，然后干燥、涂油、進行試壓。最后正式安裝時不準(zhǔn)有砂子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進人管路及元件內(nèi)。應(yīng)當(dāng)指出的是：隨著技術(shù)的進步，生產(chǎn)周期日益減少，采用卡套式接頭和經(jīng)酸洗磷化處理過的鋼管組成的連接件所連接的液壓系統(tǒng)，無須再經(jīng)過上述復(fù)雜的二次安裝，根據(jù)實際需要，將鋼管彎曲成型并截斷、去毛刺、清理，可在安裝后直接試車。
8.為了保證外形美觀，一般焊接鋼管的外表面要全部噴面漆，主壓力管路一般為紅色，控制管路一般為橘紅色，回油管路一般為藍色或淺藍色，冷卻管路一般為黃色。
選用時的軟管注意事項
選取軟管時，應(yīng)選取生產(chǎn)廠樣本中軟管所標(biāo)明的最大推薦工作壓力不小于最大系統(tǒng)壓力的軟管，否則會降低軟管的使用壽命，甚至損壞軟管。軟管的選擇是根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計的最高壓力值來確定的。由于裁斷機液壓系統(tǒng)的壓力值通常是動態(tài)的，有時會出現(xiàn)沖擊壓力，沖擊壓力峰值會大大髙于系統(tǒng)的最高壓力值。但系統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會影響軟管的疲勞壽命。對于沖擊特別頻繁的液壓系統(tǒng) ，建議選用特別耐脈沖壓力的軟管產(chǎn)品。
應(yīng)在軟管質(zhì)量規(guī)范允許溫度范圍內(nèi)使用軟管。如果工作環(huán)境溫度超過這一范圍，將會影響到軟管的壽命，其承壓能力也會大大降低。工作環(huán)境溫度長期過髙或過低的系統(tǒng)，建議采用軟管護套。
裁斷機液壓管路對于裁斷機本身是很重要的，所以了解它的液壓管路是怎樣進行配管的是很有必要的。